隨著高新技術產品的不斷發展，特別是微電子技術、生物工程技術的日新月異發展，如超大規模集成的提高、特性尺寸的縮小，空氣潔凈度、控制微粒粒徑的日益嚴格，使潔凈室的平面布置與空氣凈化方式、各種產品生產工藝要求和各種物料供應、公用動力供應方式等關系越來越密切。今天，小編就簡單地說一下潔凈廠房的平面布置要符合哪些條件呢？

潔凈廠房完工效果圖

        1、應滿足產品生產工藝和空氣潔凈度等級的要求。通常是順應產品生產流程進行布置，盡量做到人流、物流的路線短捷，設備布置緊湊，并應符合有關的消防衛生規定。

        2、潔凈室(區)內只布置產品生產所必要的工藝設備以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室。這樣做的目的是盡可能地減少造價高、運行費用貴的潔凈室(區)的面積，為此，通常情況下是將與有空氣潔凈度等級要求的產品生產工序、工藝設備、工作室設置在潔凈室(區)內，對于沒有空氣潔凈度要求的產品生產工序、工藝設備、工作室以及公用動力設施均應設置在非潔凈室(區)內。

        3、在滿足產品生產工藝和微振動、噪聲要求等的前提下，宜將要求空氣潔凈度等級高的潔凈室(區)靠近空氣調節機房布置;空氣潔凈度等級相同的工序或工作室宜集中布置。為減少污染，潔凈室(區)內要求空氣潔凈度高的工序應布置在上風側，易產生污染的工藝設備應布置在靠近回風口的位置或下風側。

潔凈廠房完工效果圖

          4、應考慮大型工藝設備安裝、維修的運輸路線，并預留設備安裝口或檢修口;為防止設備檢修時對潔凈生產區的污染，平面布置時要考慮便于維修管理，有時可設置維修區。為適應產品生產工藝的改進，生產線的改造和工藝設備的更新，平面布置時可根據產品生產工藝特點，要考慮采取適應今后工藝平面布置變更或工藝設備更新的必要措施。

         5、防止交叉污染，特別是生物制藥用潔凈室(區)內，應根據潔凈廠房內產品的品種、性能特點、生產工藝及其設備的情況和各生產房間的壓差要求等合理地進行平面布置。為防止交叉污染應根據需要設置隔墻、單獨布置、增設必要的閘間等。